اکثر پوچھے گئے سوالات

1. چالکتا سیل میں اعلی چالکتا کے کرسٹل ہوتے ہیں۔
حل: چالکتا سیل کو 1:1 نائٹرک ایسڈ سے صاف کرنے کے بعد، اسے ڈیونائزڈ پانی سے دھولیں۔

2. eluent کافی خالص نہیں ہے.
حل: ایلیونٹ کو تبدیل کرنا۔

3. کرومیٹوگرافک کالم اعلی چالکتا مادوں کو جذب کرتا ہے۔
حل: کالم کو بار بار اور باری باری ایلیونٹ اور پانی سے دھوئیں۔

4. پیمائش کے پیمانے کا غلط انتخاب
مثبت آئنوں کا تجزیہ کرتے وقت، جیسا کہ ایلویٹ کے پس منظر کی چالکتا بہت زیادہ ہے، بہت کم پیمائشی پیمانے کا انتخاب بہت زیادہ چالکتا کی قدر کا اشارہ دے گا۔صرف پیمائش کا پیمانہ دوبارہ منتخب کریں۔

5. دبانے والا کام نہیں کر رہا ہے۔
حل: چیک کریں کہ کیا دبانے والا پاور آن ہے۔

6. نمونے کی حراستی بہت زیادہ ہے۔
حل: نمونے کو پتلا کریں۔

1. پمپ میں بلبلے ہیں۔
حل: پمپ ایگزاسٹ والو کا مخالف گھڑی کی سمت میں ایگزاسٹ والو کو ڈھیلا کرنا، بلبلوں کو ختم کرنا۔

2. پمپ کا چیک والو آلودہ یا خراب ہو گیا ہے۔
حل: چیک والو کو تبدیل کریں یا سپرسونک صفائی کے لیے اسے 1:1 نائٹرک محلول میں رکھیں۔

3. ایلیونٹ بوتل میں فلٹر آلودہ یا بلاک ہے۔
حل: فلٹر کو تبدیل کریں۔

4. eluent کی ناکافی degassing.
حل: ایلیونٹ کو تبدیل کریں۔

حل: بہاؤ کی سمت کے ساتھ بند ہونے والی جگہ کا معائنہ کریں تاکہ بندش کی شناخت اور اسے صاف کیا جاسکے۔

1. کالم فلٹر جھلی مسدود ہے۔
حل: کالم کو ہٹا دیں اور انلیٹ اینڈ کو کھول دیں۔چھلنی والی پلیٹ کو احتیاط سے نکالیں، اسے 1:1 نائٹرک ایسڈ میں ڈالیں اور الٹراسونک لہر سے 30 منٹ تک دھوئیں، پھر اسے ڈیونائزڈ پانی سے دھو لیں اور اسے دوبارہ اسمبل کریں، کللا کرنے کے لیے کرومیٹوگراف کو ریورس اسمبل کریں۔نوٹ کریں کہ کرومیٹوگراف کو بہاؤ کے راستے سے نہیں جوڑا جا سکتا ہے۔

2. چھ طرفہ انجیکشن والو بلاک ہے۔
حل: شناخت اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لیے بہاؤ کی سمت کے ساتھ بند ہونے والی جگہ کا معائنہ کریں۔

3. پمپ کا چیک والو بلاک ہے۔
حل: چیک والو کو تبدیل کریں یا سپرسونک صفائی کے لیے اسے 1:1 نائٹرک محلول میں رکھیں۔

4. بہاؤ کا راستہ مسدود ہے۔
حل: بتدریج خاتمے کے میتھو کے مطابق بند ہونے کا مقام معلوم کریں اور اسے تبدیل کریں۔

5. ضرورت سے زیادہ رفتار۔
حل: پمپ کو مناسب بہاؤ کی شرح میں ایڈجسٹ کریں۔

6. پمپ کی سب سے زیادہ حد دباؤ بہت کم مقرر کیا گیا ہے.
حل: کرومیٹوگرافک کالم کے کام کے بہاؤ کے تحت، موجودہ کام کے دباؤ سے 5 MPa زیادہ حد کے دباؤ کو ریگولیٹ کریں۔

1. منصوبہ بندی کے مطابق ڈیوائس کافی دیر تک نہیں چلتی ہے۔
حل: ایلیوینٹ کا مسلسل انفیوژن جب تک کہ آلات مستحکم نہ ہوں۔

2. پمپ میں بلبلے ہیں.
حل: پمپ ایگزاسٹ والو کا مخالف گھڑی کی سمت میں ایگزاسٹ والو کو ڈھیلا کرنا، بلبلوں کو ختم کرنا۔

3. پمپ کے واٹر انلیٹ پائپ کا فلٹر بلاک ہو جاتا ہے، جس سے سکشن فورس کے تحت منفی دباؤ پیدا ہوتا ہے اور بلبلے پیدا ہوتے ہیں۔
حل: فلٹر کو تبدیل کرنا یا فلٹر کو 1:1 1M نائٹرک ایسڈ میں رکھنا جس کو الٹراسونک غسل سے 5 منٹ میں دھویا جائے۔

4. کالم میں بلبلے ہیں۔
حل: بلبلوں کو دور کرنے کے لیے کالم کو کم رفتار سے دھونے کے لیے ڈیونائزڈ پانی سے تیار کردہ ایلیونٹ کا استعمال کریں۔

5. بہاؤ کے راستے میں بلبلے ہیں.
حل: پانی کے ذریعے کالم اور ایگزاسٹ بلبلوں کو ہٹا دیں۔

6. چالکتا سیل میں بلبلے ہوتے ہیں، جو بیس لائن کے باقاعدہ اتار چڑھاؤ کا سبب بنتے ہیں۔
حل: فلشنگ چالکتا سیل، تھکا دینے والے بلبلے۔

7. وولٹیج غیر مستحکم ہے یا جامد الیکٹرو اسٹاٹک کے ساتھ مداخلت کرتا ہے۔
حل: وولٹیج سٹیبلائزر شامل کریں اور آلے کو گراؤنڈ کریں۔

1. ڈیوائس کا پری ہیٹنگ ٹائم ناکافی ہے۔
حل: پری ہیٹنگ کا وقت بڑھائیں۔

2. بہاؤ کا رساو۔
حل: رساو کے علاقے کو تلاش کریں اور اسے ٹھیک کریں، اگر اسے حل نہیں کیا جاسکتا ہے، جوائنٹ کو تبدیل کریں۔

3. وولٹیج غیر مستحکم ہے یا جامد الیکٹرو اسٹاٹک کے ساتھ مداخلت کرتا ہے۔
حل: وولٹیج سٹیبلائزر شامل کریں اور آلے کو گراؤنڈ کریں۔

1. ایلیونٹ کا ارتکاز مناسب نہیں ہے۔
حل: مناسب ارتکاز کا انتخاب کریں۔

2. ایلیوینٹس کے بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے۔
حل: ایلیونٹ کے بہاؤ کی مناسب شرح کا انتخاب کریں۔

3. ضرورت سے زیادہ ارتکاز کے ساتھ نمونے استعمال کرنا
حل: نمونے کو پتلا کریں۔

4. کالم آلودہ ہے۔
حل: کالم کو دوبارہ تخلیق یا تبدیل کریں۔

1. نمونے کے انجیکشن کا حجم مستقل نہیں ہے۔
حل: مکمل انجیکشن کو یقینی بنانے کے لیے مقداری رنگ کے حجم کے 10 گنا سے زیادہ والیوم پر نمونہ لگائیں۔

2. انجکشن شدہ نمونے کا ارتکاز نامناسب ہے۔
حل: انجکشن شدہ نمونے کی مناسب حراستی کا انتخاب کریں۔

3. ریجنٹ نجس ہے۔
حل: ری ایجنٹ کو تبدیل کریں۔

4. غیر ملکی مادے ڈیونائزڈ پانی میں موجود ہیں۔
حل: ڈیونائزڈ پانی کو تبدیل کریں۔

5. بہاؤ بدل جاتا ہے۔
حل: ایسی تبدیلیوں کی وجوہات معلوم کریں اور اسے اصل حالت میں ایڈجسٹ کریں۔

6. بہاؤ کا راستہ مسدود ہے۔
حل: مسدود جگہ کا پتہ لگائیں، مرمت کریں یا متبادل بنائیں۔

1. ریجنٹ خالص نہیں ہے۔
حل: ری ایجنٹس کو تبدیل کریں۔

2. ڈیونائزڈ پانی میں نجاست شامل ہے۔
حل: ڈیونائزڈ پانی کو تبدیل کریں۔

1. چالکتا سیل کی غلط تنصیب۔
حل: چالکتا سیل کو دوبارہ انسٹال کریں۔

2. چالکتا چالکتا سیل کو نقصان پہنچا ہے۔
حل: چالکتا سیل کو تبدیل کریں۔

3. پمپ میں کوئی آؤٹ پٹ حل نہیں ہے۔
حل: اس بات کی تصدیق کے لیے دباؤ کے اشارے کو چیک کریں کہ آیا پمپ کام کرتا ہے۔

1. معیاری محلول آلودہ ہے، خاص طور پر کم ارتکاز والے نمونے۔
حل: حل کو دوبارہ تیار کریں۔

2. ڈیونائزڈ پانی ناپاک ہے۔
حل: ڈیونائزڈ پانی کو تبدیل کریں۔

3. نمونے کا ارتکاز بہت زیادہ یا بہت کم ہے، ڈیوائس کی لکیری رینج سے باہر ہے۔
حل: ارتکاز کی مناسب حد کا انتخاب کریں۔

حل: بجلی کی ہڈی یا مستقل کرنٹ پاور سپلائی کو تبدیل کریں۔

1. بہاؤ کے راستے کے پائپ میں جذب شدہ گیس
حل: جب پانی کی سپلائی آن ہو، تو پمپ کا ایگزاسٹ والو کھولیں، پلنجر پمپ شروع کریں اور گیس کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے فلٹر کو مسلسل وائبریٹ کریں۔

2. بہت زیادہ اندرونی درجہ حرارت ڈیونائزڈ پانی کی ناکافی ڈیگاسنگ کا باعث بنتا ہے۔
حل: آن لائن ڈیگاسنگ ڈیوائس کا استعمال کریں۔

3. پمپ کا چیک والو آلودہ یا خراب ہو گیا ہے۔
حل: چیک والو کو تبدیل کریں یا سپرسونک صفائی کے لیے اسے 1:1 نائٹرک محلول میں رکھیں۔